¿Cómo funcionan las herramientas neumáticas?
Como su nombre indica, las herramientas neumáticas utilizan la tecnología del aire comprimido (neumática) como energía motriz. El aire comprimido se genera previamente en un compresor independiente y se introduce en la herramienta a través de una manguera de aire. Debido a su eficacia, robustez y durabilidad, los dispositivos de aire comprimido tienen una gran demanda, especialmente en las empresas comerciales y la industria. Aquí, una unidad central de compresión está conectada a las redes de tuberías de aire y dirige el aire comprimido generado a puntos de extracción predeterminados. Desde la conexión de aire comprimido cercana al puesto de trabajo, una manguera de aire comprimido es suficiente para suministrar a la respectiva herramienta de aire comprimido el aire comprimido necesario. Las conexiones a la herramienta de aire comprimido y a la manguera de aire están diseñadas como cierres rápidos y permiten un rápido cambio de herramienta o de ubicación.
Las herramientas neumáticas también son cada vez más populares en el sector privado, ya que el compresor abre más posibilidades prácticas. El compresor está diseñado como un dispositivo móvil, ya que un sistema de tuberías de aire es superfluo. El aire comprimido generado no sólo está disponible para las herramientas neumáticas, sino que también puede utilizarse para llenar neumáticos, para artículos de baño inflables como piscinas infantiles o para soplar el polvo. También es una buena idea comprar una pistola de pintura de aire comprimido. En Motointegrator puede conseguir accesorios versátiles para herramientas neumáticas, como martillos de impacto, hojas de sierra, cintas de lijado, hojas de sierra circular o mangueras de aire a juego a precios bajos en la tienda online.
¿Cuáles son las ventajas de las herramientas neumáticas?
Probablemente se pregunte qué ventajas ofrecen las herramientas neumáticas al usuario. Estaremos encantados de enumerar las ventajas más importantes para usted.
Mejor relación peso/potencia
En función de su potencia, las herramientas eléctricas disponen de un pesado motor eléctrico, que no es necesario en las herramientas de aire. En comparación con el peso de la herramienta, las herramientas de aire son mucho más potentes que las herramientas eléctricas comparables.
No hay sobrecalentamiento de los motores eléctricos
En el caso de las herramientas eléctricas, siempre hay que tener cuidado durante las operaciones pesadas para garantizar que el motor eléctrico no se sobrecaliente. Esto es un problema, especialmente durante las operaciones largas, cuando hay que interrumpir el trabajo para enfriar. Las herramientas neumáticas no se calientan y además pueden trabajar a plena potencia durante periodos indefinidos. El mejor ejemplo es probablemente el de un martillo neumático en una obra de construcción de carreteras, martilleando todo el día.
Mayor eficiencia que las herramientas eléctricas
Cuando compre herramientas eléctricas de gran potencia, probablemente se guiará por el consumo de energía en vatios. De la energía que consume un motor eléctrico en una herramienta, sólo entre el 50 y el 60 % llega al uso real de la misma. Con las herramientas neumáticas, el 100 % de la potencia se convierte en trabajo. Esto las hace mucho más eficientes, lo cual es una de las razones por las que las herramientas neumáticas son tan populares.
No hay peligro por la electricidad
Todo el mundo sabe que las descargas eléctricas son peligrosas. Las herramientas eléctricas pueden emitir descargas eléctricas o provocar cortocircuitos debido a cables de alimentación defectuosos. Tampoco es raro que se utilicen en entornos húmedos o mojados, lo que favorece las descargas eléctricas y las tensiones de arrastre. En la proximidad de productos químicos altamente inflamables y sus gases, la generación de chispas de los motores eléctricos puede ser suficiente para encender una mezcla de gases. Los motores neumáticos de las herramientas neumáticas no producen chispas y no necesitan un cable de alimentación, por lo que no es posible que se produzcan descargas eléctricas.
Menos vibraciones
En comparación con las herramientas eléctricas, las de aire tienen menos vibraciones, lo que no sólo es más fácil para el usuario, sino que también aumenta la esperanza de vida. Las herramientas eléctricas pueden experimentar fatiga de material y defectos, especialmente con un uso intensivo, que son raros o inexistentes con las herramientas de aire.
Robustez en entornos adversos
Hay varias razones por las que una herramienta eléctrica no debe caer nunca en el agua. En primer lugar, existe el mencionado riesgo de electrocución a través del agua y, en segundo lugar, la mayoría de las herramientas eléctricas quedan inutilizadas posteriormente. Con una herramienta neumática, no tiene que preocuparse de ninguna de estas cosas. Pero hay otras condiciones desfavorables que acortan la vida útil de las herramientas eléctricas. Para disipar el calor de los motores eléctricos, las herramientas eléctricas tienen ranuras de ventilación en la carcasa y, a veces, también en los motores eléctricos. Trabajar con aire polvoriento puede hacer que estos respiraderos se obstruyan y reduzcan la vida útil de las herramientas. Los artesanos siempre están ansiosos por limpiar las herramientas eléctricas sucias, pero esto aumenta el esfuerzo de mantenimiento.
¿Qué compresor necesita para la herramienta neumática?
Para sus aplicaciones privadas con herramientas neumáticas, se recomienda un compresor alternativo móvil, que puede encontrar, por ejemplo, en Motointegrator en la sección de accesorios para herramientas neumáticas. Un motor alternativo genera el suministro y la presión de aire necesarios. El aire no se descarga directamente, sino que se recoge en un depósito de presión del compresor. El motor alternativo garantiza que el aire tomado del depósito de presión se reponga siempre y que la presión se mantenga estable. Esto ofrece dos ventajas. En primer lugar, puede utilizar más aire para sus herramientas neumáticas que el que produce el motor del compresor y, en segundo lugar, el motor no tiene que estar funcionando todo el tiempo cuando el suministro de aire es bajo. Sólo cuando el suministro de aire o la presión caen por debajo de un determinado valor, el motor se conecta brevemente para rellenar.
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